導(dǎo)電炭黑是生產(chǎn)導(dǎo)電塑料化合物最可靠和最經(jīng)濟(jì)的選擇。完美的炭黑化合物背后的秘訣在于三個(gè)重要的因素：選擇最佳的炭黑類型；配制化合物；優(yōu)化復(fù)合技術(shù)。

導(dǎo)電塑料被用于無(wú)數(shù)的加工方法和最終應(yīng)用?；旌掀鞯淖饔檬谴_保上述因素的正確執(zhí)行，并幫助客戶在制造過(guò)程中充分利用該化合物。這些措施共同保證了最終產(chǎn)品的預(yù)期目標(biāo)。

第一步：選擇正確的炭黑炭黑有許多不同的品種。

炭黑，炭黑魔法使導(dǎo)電塑料變成產(chǎn)品，這是一系列關(guān)于預(yù)混料的導(dǎo)電塑料加工的文章中的第一部分。該系列首先介紹了導(dǎo)電化合物的關(guān)鍵元素——碳黑，以及它是如何被用于創(chuàng)造完美的化合物混合物的。在卡車輪胎上工作不是導(dǎo)電化合物的正確選擇。選擇具有正確特征的炭黑是邁向成功的最終產(chǎn)品的重要的第一步。

影響炭黑電學(xué)性能的最重要因素是其結(jié)構(gòu)。粒徑和孔隙率也對(duì)導(dǎo)電化合物的電行為有影響。

提高電導(dǎo)率的因素：高結(jié)構(gòu)：高結(jié)構(gòu)意味著炭黑聚團(tuán)形成長(zhǎng)鏈和支鏈。

這種結(jié)構(gòu)是導(dǎo)電化合物的理想結(jié)構(gòu)——通過(guò)較低的加載水平，可以達(dá)到所需的電導(dǎo)率。

?小粒徑：尺寸越小，意味著電導(dǎo)率越高。如果粒子較小且形狀相對(duì)均勻，則它們的表面積比其他粒子大。超導(dǎo)電炭黑，具有最小的粒徑，提供最高的導(dǎo)電率

?高孔隙率：較高的顆粒孔隙率可使更好的導(dǎo)電性。

步驟2：配制正確的混合物，在超過(guò)一定的加載水平后，炭黑將電絕緣的基材聚合物轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)電塑料。由于炭黑量的增加，電體積電阻率的降低可以用滲透模型來(lái)描述。炭黑的滲濾行為取決于步驟1中提到的品質(zhì)：粒徑、結(jié)構(gòu)和孔隙度。

碳黑工業(yè)研發(fā)專家可以選擇最佳的碳黑負(fù)荷，以達(dá)到所需的電氣性能。找到正確的加載水平非常重要：過(guò)高的炭黑加載會(huì)對(duì)化合物的力學(xué)性能產(chǎn)生負(fù)面影響。它還會(huì)增加粘度，例如在注塑過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。

滲流曲線說(shuō)明了添加的炭黑量（CB 負(fù)荷）與達(dá)到的電阻率之間的關(guān)系。電阻率之間的關(guān)系。請(qǐng)注意 電阻率急劇下降的窄閾值。在 之后，增加炭黑將不再能改善電氣性能。

通常，曲線中最陡的部分會(huì)達(dá)到靜態(tài)耗散電阻水平（10⁶-10⁹歐姆）。這使得耗散碳黑化合物的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)非常具有挑戰(zhàn)性。炭黑的含量和生產(chǎn)過(guò)程都需要進(jìn)行仔細(xì)的控制和監(jiān)測(cè)。

選擇合適的炭黑還取決于材料的加工方式。例如，在注塑過(guò)程中，化合物的加工條件與擠出過(guò)程不同。粗略地說(shuō)，每種工藝都有與之相匹配的炭黑類型。

普米克公司在配制和生產(chǎn)導(dǎo)電化合物方面積累了 30 年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)?；谖覀兊难芯俊⒔?jīng)驗(yàn)和多年的產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 多年的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，我們已經(jīng)找到了滿足任何要求的完美混合物。

第三步：優(yōu)化復(fù)合過(guò)程創(chuàng)造完美導(dǎo)電化合物的最后一個(gè)難題是尋找將碳黑分散到基聚合物上的最佳技術(shù)。

預(yù)混料復(fù)合生產(chǎn)線已經(jīng)為生產(chǎn)導(dǎo)電塑料進(jìn)行了優(yōu)化。對(duì)于每個(gè)配方和基礎(chǔ)聚合物，我們的加工工程師選擇合適的機(jī)械與最佳的螺旋幾何形狀和造粒技術(shù)。

仔細(xì)定義的加工參數(shù)，確保剪切力和工藝溫度處于理想水平。在最佳條件下，炭黑團(tuán)聚體被分離成聚集體，然后均勻地在化合物中均勻分布。這是在不破壞碳黑的結(jié)構(gòu)。

在整個(gè)過(guò)程中持續(xù)的質(zhì)量控制以及生產(chǎn)和質(zhì)量保證部門之間的無(wú)縫合作是通往完美結(jié)果的最后檢查點(diǎn)。