從化學(xué)角度來(lái)看，炭黑是一種由 95% 至 99% 的碳 (C) 組成的膠體碳元素。炭黑在專門設(shè)計(jì)的反應(yīng)器中制造，內(nèi)部溫度在 1400°C 至 2000°C 之間，可以生產(chǎn)出具有不同聚集體大小和結(jié)構(gòu)的不同等級(jí)的炭黑。主要有五種類型：乙炔黑、槽黑、燈黑、爐黑和熱裂炭黑。本文將重點(diǎn)介紹熱裂炭黑 N990/N991。本文將展示在丁腈橡膠化合物中使用熱裂炭黑 N990/N991 對(duì)化合物性能和總質(zhì)量成本的影響。

熱解炭黑 N990 是通過(guò)熱分解天然氣制成的。該工藝生產(chǎn)出一種非常獨(dú)特的炭黑，其特點(diǎn)是顆粒大而結(jié)構(gòu)低。本文將對(duì)熱解炭黑進(jìn)行一般性描述，并介紹這種碳的獨(dú)特性質(zhì)對(duì)丁腈彈性體化合物的影響。本文將討論使用中等熱解炭黑的優(yōu)勢(shì)，包括高負(fù)載能力、低壓縮變形、低化合物粘度以及節(jié)省化合物成本的潛力。

全球最常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝是使用封閉式反應(yīng)器在壓力和溫度受控條件下霧化重質(zhì)芳香油。該原料被引入熱氣流和預(yù)熱空氣流中，在那里蒸發(fā)，然后在氣相中熱解形成微小的碳顆粒。

盡管爐法炭黑占世界炭黑消費(fèi)總量的大部分，但熱法炭黑也發(fā)揮著非常重要的作用，尤其是在使用高性能聚合物的化合物中。炭黑通?？梢远x為具有無(wú)定形準(zhǔn)石墨分子結(jié)構(gòu)的非常細(xì)的碳顆粒聚集體。熱法炭黑是使用清潔天然氣原料在熱分解反應(yīng)中生產(chǎn)的，可生產(chǎn)出具有大粒徑和低結(jié)構(gòu)的高純度炭黑。

原油在槽法炭黑工藝中被蒸發(fā)，并與載氣一起送入燃燒器。這種方式不可能對(duì)生產(chǎn)的炭黑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生特定影響。如今，槽法炭黑工藝主要用于制造顆粒非常細(xì)的炭黑顏料。

不連續(xù)或循環(huán)工藝，最常用的原料是天然氣甲烷。天然氣被注入爐內(nèi)的惰性氣體中，分解為炭黑和氫氣。其顆粒尺寸最大，顆粒聚集度或結(jié)構(gòu)最低。